언제부터인지는 모르겠지만, 우리 생활 속 가구 패널을 칠하는 대신, 아름답고 우아하며 편리하고 실용적인 페이싱페이퍼에 직접 붙인 패널을 사용하는 것이 더 이상 유행이 아닙니다.
멜라민 함침지는 대표적인 보드 마감재입니다. 정식 명칭은 멜라민-우레아-포름알데히드 함침 본드지(Melamine-Urea-Formaldehyde Impregnated Bond Paper)이며, "멜라민지"라고도 합니다. 아미노 수지(멜라민-포름알데히드 수지 및 우레아-포름알데히드 수지)를 함침시켜 일정 정도 건조시킨 접착지입니다. 열간 압착 후 서로 접착하거나 인조 보드에 접착할 수 있습니다.
분류 및 장점
멜라민 함침지는 제품 용도에 따라 상판지와 하판지 두 종류로 나눌 수 있습니다. 상판지는 보드의 표면을 장식하고 성능을 향상시키는 역할을 합니다. 일반적으로 무지지나 무늬가 인쇄된 종이가 사용됩니다. 하판지는 보드의 표면 성능을 강화하고 굽힘 인장력을 균형 있게 유지하는 기능을 합니다. 보통 품질이 낮은 평지나 저렴한 무지지를 사용하여 생산됩니다. 멜라민 함침지는 캐비닛, 옷장, 라미네이트 바닥재 등에 널리 사용됩니다.
멜라민 접착제는 일정량의 포름알데히드를 함유한 아미노계 수지입니다. 접착제 제조 과정에서 함침 제조업체는 국가 기준 내에서 포름알데히드 방출량을 관리해야 합니다.
멜라민 함량은 멜라민 페이싱지의 내마모성을 결정합니다. 함량이 높을수록 방습 및 방곰팡이 방지 효과가 더 좋습니다. 고품질 함침지는 멜라민 함량이 100%이며, 그 다음으로 50%입니다. 현재 대부분의 함침지는 멜라민 함량이 50%입니다. 순수 멜라민 함침지의 보관 기간은 1년 이상이지만, 비용은 50%보다 높습니다. 일반 원지에 멜라민 수지와 첨가제를 함침시켜 멜라민 함침지를 만듭니다. 멜라민 함침지와 보드(밀도보드, 파티클보드, 합판)는 열간 프레스에서 강판과 함께 열간 프레스하여 장식 패널을 만듭니다.
장인의 기능
함침 점착 필름지의 품질을 보장하기 위해서는 고품질 장식용 원지를 사용해야 합니다. 어떤 종류의 종이든 사용하기 전에 반드시 검사를 거쳐 합격해야 합니다. 부적합한 종이는 생산 라인에 투입할 수 없습니다. 함침 공정에서는 공정 요건에 따라 엄격하게 작업을 진행해야 하며, 지정된 시간에 샘플링 및 테스트를 실시하여 점착제 함량이 120% ~ 160%, 휘발분 함량이 5% ~ 8%, 예비 경화도가 ≤ 65%인지 확인해야 합니다. 함침 및 건조된 점착 필름지는 즉시 비닐 필름으로 감싸고 테이프로 밀봉해야 합니다.
제조 공정은 접착제 제조 → 접착제 준비(경화제, 이형제 등 첨가) → 1차 함침(요소-포름알데히드 수지) → 1차 건조 → 2차 함침(멜라민-포름알데히드 수지 ) → 2차 건조 → 냉각 및 절단 순입니다.
주요 지표
멜라민 함침지는 함침량, 휘발성 물질 함량, 예비 경화 정도에 따라 측정됩니다.
- 딥 양: 장식용 접착 필름 종이에 함유된 고형 수지의 함량을 백분율(%)로 표현한 값입니다.
- 휘발성 물질 함량: 장식용 필름 종이에 함유된 휘발성 물질(주로 수분 및 기타 작은 분자)의 함량을 백분율(%)로 표현한 값입니다.
- 예비경화도: 장식용 필름 종이의 수지 경화도를 백분율(%)로 표현한 값입니다.
사용효과
멜라민 함침지는 다른 장식용 종이와 페인트에는 없는 다음과 같은 장점이 있습니다.
인공 패널의 생산 공정을 간소화하고 분무 도장 및 브러싱 공정이 필요 없게 됩니다. 인공 패널의 가치를 높이고, 재료의 외관을 아름답게 하며, 사용 가치를 제공합니다. 물리적 특성을 개선하고 사용 범위를 확장합니다.
현재 패널 가구 시장에서는 멜라민 베니어 패널이 여전히 우위를 점하고 있습니다. 하지만 목재 자원 부족과 목재 제품에 대한 수요 증가로 인해 21세기에는 멜라민 함침지 또한 더욱 발전할 것입니다.
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